新能源汽车线束气密性检测是怎样做的呢？

由于线束较长且不规则，因此不容易固定，因此在进行测试时，有必要使用相应的定制的测试模具进行固定，以进行线束的气密性测试。将需要进行气密性测试的线束放入定制的测试工具模具中，然后用

戈埃尔(GOEL)

新能源汽车线束气密性测试仪对线束充气，然后通过线束气密性检测设备的精密压力传感器得出的变化生成电信号并传递到检测系统，最后，经过一系列计算，可以得出气体泄漏值，并根据泄漏值检测线束的密封性能和IP防水等级。此检测方法不受线束类型和防水等级的影响，可以配套不同的模具(定制的测试夹具)和线束气密性检测仪的参数设置结合使用，以实现用于测试的不同线束，非常适合全线泄漏测试。

线束气密性检测仪产品图片

2.1导管末端浸水法 把导管末端插入装满水的试管(或烧杯)里，向上提起试管，使导管插到试管底，观察导管末端。如果水没有大量进入导管，则气密性好;如果水大量进入导管，移去装水的试管，导管里的水就自动流出，则气密性不好。此法简单快速，当容器中装有试剂时也能进行检查。缺点是水会浸湿导管末端。2.2 滴定管抽气法 在注满水的滴定管顶部加一只单孔橡胶塞，孔里加玻璃导管，导管上连接一段乳胶管，乳胶管连接在被检查装置的导管末端。打开滴定管下部的活塞阀门，如果水流出一部分后就不再流，说明装置的气密性好;如果水外流不止，说明装置漏气。此法水不会浸湿导管末端，当容器中装有试剂时也能进行检查，简单快速。2.3 滴定管压水法 在注满水的滴定管下部尖嘴处连接一段长30cm的乳胶管，乳胶管连接在被检查装置的导管末端。打开滴定管下部的活塞阀门，如果滴定管里的液面下降一部分后就不再下降，说明装置的气密性好;如果液面下降不止，说明装置漏气。此法水不会浸湿导管末端，当容器中装有试剂时也能进行检查，简单快速。2.4 检查启普发生器气密性的方法2.4.1没装试剂的启普发生器的检查方法 首先关闭启普发生器上的活塞导管，向启普发生器的球形漏斗里注水，当水在容器里把漏斗下端封闭后再注水，容器里的液面不再上升，则气密性好;容器里的液面继续上升，则漏气。2.4.2 已装试剂的启普发生器的检查方法 打开启普发生器上的活塞导管，球形漏斗里的酸液下降，酸液穿过"细腰"进入容器，和固体试剂接触发生反应，关闭活塞导管，生成的气体把酸液压回球形漏斗，一分钟内球形漏斗里的酸液不下降，则气密性好，酸液下降，则漏气。

气密性直接关系到产品的安全可靠使用，那么该如何检测产品的气密防水性能呢?

现如今，业内主要有4种成熟可靠的气密性检测方法。接下来将为您全面解析这4种气密性检测法的原理、优点缺点、使用场景及案例，全方位解读气密性测量技术的方方面面，以提升您对气密性检测的全面认知。

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1、水检法

该方法适用于需要测试产品在液体环境下的气密性能，尤其是防水产品。

优点：

操作相对简单，易于操作和实施。

可以直观地观察到气泡冒出来的情况，判断密封性能。

缺点：

只适用于测试产品在液体环境下的气密性能，不适用于其他介质。

准确度一般，无法提供精确的定量测量结果。

适用场景：

主要适用于需要测试防水性能的产品，如电子产品、手机等。

代表设备：

浸水试验箱：用于将产品完全浸入水中进行测试，观察是否有气泡冒出来，从而判断其密封性能。淋雨试验箱：专门设计用于模拟雨水条件下的测试环境，可以模拟不同的降雨强度和时间，用于评估产品的防水性能。

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2、压力衰减法

也称为压降法，是一种常用的气密性检测方法，适用于不同介质的气密性检测。

在压力衰减法中，首先将一定压力施加到待测试产品或系统中，并记录初始压力值。然后，关闭供气或供液源，观察一段时间内压力的变化情况。如果系统的压力迅速下降，则可能存在泄漏或密封性能不佳的问题。相反，如果系统的压力变化很小，说明产品具有较好的气密性能。

优点：

可以提供定量的压力变化数据、泄漏率，更精确地评估产品的气密性能。

适用于不同介质的气密性检测，具有较广泛的应用范围。

缺点：

测试成本相对较高。

对于大容积产品的微小泄漏测试，气密性测试仪很难检测出来，主要是由于压缩空气这种介质，会受温度，湿度，以及压缩变量等因素影响。

适用场景：

主要适用于需要定量评估气密性能的产品，例如户外灯具、线束等。

代表设备：

直压气密性测试仪：通过施加压力并监测压力衰减率来评估产品的气密性能。

定量气密性测试仪：结合压力衰减法和容积检测方法，提供更全面的气密性检测功能，包括压力变化测量、泄漏检测等。

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3、气体流量检测法

这也是一种常见的气密性检测方法，通过施加压力并监测压力变化来评估产品的密封性能。可以使用压力表或压力传感器来测量压力变化，从而判断产品的气密性。

优点：

操作原理简单，可测试产品的气密性以及通气流量。

可以适用于不同的介质，压缩空气/氮气等。

缺点：

成本偏高，适用范围较小。

适用场景：

适用于毛细管、阀门、压铸件等。

代表设备：

气体流量气密性检测仪：用于测量流量变化，评估产品的气密性能，以及通气流量。

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4、氦质谱检漏法

这种方法通过在产品或测试样品周围施加气体，并使用检漏仪器检测气体泄漏来评估产品的气密性能。常用的检测气体包括氦气和氮气等。

优点：

可以检测到微小的气体泄漏，具有较高的敏感性。

检测精确，能较准确的找到漏点。

缺点：

需要专用的检漏仪器，设备成本较高。

检测过程相对复杂，需要专业的操作技能和经验。

适用场景：

适用于对微小泄漏敏感度要求较高的产品，如气体容器、管道系统等。

代表设备：

如氦质谱检漏仪，用于检测气体泄漏和漏气点。

通过上面对4种气密性检测方法的解析，我们可以看到，不同的气密性检测技术各有优劣，没有一种方法可以完美兼顾全方位的测试需求。

水检法简单直接，气体检漏精准可靠，压力法可以定量检出漏率。针对不同产品，检测目的也不尽相同。

所以，

并不存在万能的检测技术，唯有根据产品特点，选择单一或组合技术方案，才能兼顾测试要求与经济效益。

同时，不同技术还可相互补充，发挥协同效应。例如水检先行检查明显缺陷，气体检漏进行细致验证。寻车网

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