汽车气缸体有哪些常见故障 气缸都有哪些常见问题，是什么原因造成的？

维修保养是很多朋友有关注的类型，那么汽车气缸体有哪些常见故障 气缸都有哪些常见问题，是什么原因造成的？，寻车网为大家带来了相关文章，希望给大家提供参考。

求问常见发动机气缸体损坏的原因有哪些?

1、螺栓扭矩不一致，没达到规定值。2、没按规定顺序紧固。3、缸体或缸盖变形翘曲。4、缸垫装反。都会导致缸垫损坏。故障现象：1、水箱冒泡，向外窜水。2、水中有油。3、排气管异响。有放炮的声音。4、没劲。5、严重时水会窜到机油中。

气缸压力不足会导致哪些故障现象

气缸压力过低是一种什么现象？这是什么造成的？下面我们就来分享一下我出现的气缸压力低的现象、原因及排除方法。

【气缸压力低的故障现象】气缸压力低意味着气缸的密封性能降低，会导致发动机动力性和经济性下降，出现驱动无力、油耗增加、启动困难等一系列故障。如果单个气缸的压力不足，发动机会运行不稳定，消耗机油并降低功率。

【气缸压力低故障原因】气缸压力低的主要原因是:活塞环的侧隙和开口端间隙过大，或气门嘴迷宫路线缩短，或活塞环第一密封磨损后密封性能变差。

活塞和气缸之间的过度磨损会增加气缸和气缸内活塞摆动之间的间隙，从而影响活塞环和气缸之间的良好配合和密封。

由于活塞环因胶水和 积碳 而卡在活塞环槽中，无法发挥活塞环的自弹性，失去气环与气缸壁之间的第一密封面。

气缸应变，当气缸应变时，活塞环与气缸之间的密封被破坏，导致气缸压力低；活塞不匹配。如果一些发动机选择活塞顶部不同深度的凹坑，如果使用不当，气缸压力会受到影响。

气缸垫片损坏，气门座圈松动，气门弹簧断裂或弹性不足，气门与气门导管因积碳或间隙过小密封不严密，使气门上下运动。

正时齿轮安装不当、齿轮键槽不正确、正时齿轮损坏或磨损、凸轮轴正时齿轮上的轮廓和车轮松动等。，导致气门正时不正确。

使用不匹配的气缸盖。如果一些气缸盖具有不同的燃烧室容积，如果安装不正确，气缸压力将受到影响。进气门和排气门之间的间隙调整不当，或与气门座的密封不严，或在测试气缸压力时操作不当。

【检测气缸压力值的方法】通过检测气缸压力，可以诊断气缸和活塞组的密封性，活塞环、气门、气缸垫片的密封是否良好，气门间隙调整是否合适等。为保证发动机有一定的动力性和经济性， 汽油机 的气缸压力不应低于原厂规定标准值的10%；柴油机不得低于原厂规定标准值的20%。同时，为了保证发动机的稳定运行，汽油机的气缸间压差不应超过10%，柴油机不应超过8%。如果测得的气缸压力超过原厂规定标准值的10%，多半是由于燃烧室积碳过多、气缸垫过薄或气缸体与气缸盖过度研磨、活塞与气缸间隙过大等原因造成的。

测量气缸压缩压力必须满足以下条件:蓄电池充满电；用规定的扭矩拧紧气缸盖螺栓；彻底清洁空气过滤器。起动机驱动发动机以正常范围内的速度运转；发动机工作温度为70℃~80℃。测试汽油车发动机气缸压力时，取下 火花塞 ，将气缸 压力表 安装在火花塞孔上，然后打开启动开关，使发动机运转，待压力表指针达到最大稳定值后，读取压缩压力值。然后按下压力表的 止回阀 按钮，进行排气和减压。每缸测量3~4次，取 平均值 。

当测得的气缸压力过低时，需要进一步诊断。可以在火花塞孔内注入一点油，然后测量气缸压力。如果气缸压缩压力与喷油前相同，则为气门泄漏；如果测量值比注油前增加，则气缸壁、活塞、活塞环等零件磨损严重。上述漏气必须修理或更换。

【气缸压力低故障排除】如果气缸压力普遍低于规定值，则说明各气缸的气门漏气，或气缸磨损，活塞与气缸间隙过大，活塞环磨损等。个别气缸压力过低，可能是气门烧蚀或气缸垫冲蚀损坏和漏气造成的。当相邻两个气缸的压力相对较低且基本相同时，可诊断为气缸垫片腐蚀和两个气缸之间的气缸连接。虽然缸压不是很明显的低，但是缸压上升很慢，起动机长时间转动后压力勉强能达到平均值。在这种情况下，可以诊断出气缸的进气歧管垫有空气泄漏。

注意事项:失效的主要原因是:高温下金属零件摩擦产生自然磨损，导致活塞与气缸间隙过大，密封不良。燃烧气体中的酸性物质会腐蚀气缸壁。空气体中的灰尘、燃油和机油中的机械杂质以及不完全燃烧会产生积碳，导致活塞、活塞环和气缸异常磨损，导致密封不良。活塞环卡在环槽里，积碳太多，不能灵活转动，工作不好。当混合物被压缩时，它通过间隙泄漏到曲轴箱中。气门间隙不准确，进排气门不能按规定时间开闭，所以进气不足，排气不畅，动力不足。气门烧蚀后，密封不良，压缩时发动机气缸漏气。气缸套烧蚀、气缸盖下平面拱起变形、气缸盖螺钉扭矩不足都会导致气缸漏气、压力不足。应定期进行维护和检查，及时消除隐患。

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气缸都有哪些常见问题，是什么原因造成的？

气缸常见故障：
1、汽缸是铸造而成的，汽缸出厂后都要经过时效处理，使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。如果时效时间短，那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形。
2、汽缸在运行时受力的情况很复杂，除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外，还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力，以及各种连接管道冷热状态下对汽缸的作用力，在这些力的相互作用下，汽缸易发生塑性变形造成泄漏。
3、汽缸的负荷增减过快，特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等，在汽缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。
4、汽缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力，但没有对汽缸进行回火处理加以消除，致使汽缸存在较大的残余应力，在运行中产生永久的变形。
5、在安装或检修的过程中，由于检修工艺和检修技术的原因，使内缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适，或是挂耳压板的膨胀间隙不合适，运行后产生巨大的膨胀力使汽缸变形。
6、使用的汽缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对；汽缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。
7、汽缸螺栓的紧力不足或是螺栓的材质不合格。汽缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和高温会造成螺栓的应力松弛，如果应力不足，螺栓的预紧力就会逐渐减小。如果汽缸的螺栓材质不好，螺栓在长时间的运行当中，在热应力和汽缸膨胀力的作用下被拉长，发生塑性变形或断裂，紧力就会不足，使汽缸发生泄漏的现象。
8、汽缸螺栓紧固的顺序不正确。一般的汽缸螺栓在紧固时是从中间向两边同时紧固，也就是从垂弧最大处或是受力变形最大的地方紧固，这样就会把变形最大的处的间隙向汽缸前后的自由端转移，最后间隙渐渐消失。如果是从两边向中间紧，间隙就会集中于中部，汽缸结合面形成弓型间隙，引起蒸汽泄漏。
气缸故障原因：
1、气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。
2、气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。
3、气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。
4、气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。

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