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汽车油泵扬程口断裂是什么原因

2025-11-11 20:00:52 | 寻车网

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汽车油泵扬程口断裂是什么原因

汽车油泵扬程口断裂是什么原因

常见锻压机油泵损坏之分析
在国内市场上液压式锻压机械使用的叶片泵寿命都比较短,故障频繁,许多使用叶片泵的客户,纷纷对产品质量提出质疑,为了找出油泵真正的损坏原因,我们调查了很多厂家及退货产品,发现很有规律,下面针对质量调查的数据信息介绍如下:
一、 油泵使用信息:
1、使用的油泵: 45V-60A-86C 子母叶片泵
2、使用的设备: 液压式锻压机
3、油泵的寿命: 少则几天,多则最长不超过半年.
4、油泵损坏现象:断叶片、断定子、断轴、崩壳体等。
二、厂家对故障泵的检测:
1、损坏的叶片检测:材料成份合格,硬度合格,金相组织合格。
2、损坏的定子检测:材料成份合格,硬度合格,金相组织合格。
3、损坏的芯轴检测:材料成份合格,硬度合格,金相组织合格。
3、损坏的壳体检测:材料HT300,实际检测强度附和国家标准,破坏性试验能达到40Mpa时壳体崩裂,油泵额定压力为:17Mpa,壳体保险系数为≥200%。
三、市场调查:
1、对全国不同地区的部分锻压机主机生产厂与广大终端客户的调查表明,在液压系统中凡使用叶片泵的设备,几乎全都不同程度的存在以上故障,其使用的油泵型号一样,损坏的现象一样,使用的寿命也相差无己,而这些厂家前期也曾同样使用过美国产相同型号的油泵。
2、还有一部分锻压机在使用的油泵是齿轮泵或柱塞泵,使用齿轮泵、柱塞泵的设备,泵的损坏率相对叶片泵较低一些,就是噪音比较大,不如叶片泵低。
四、综合分析:
通过近一年的质量跟踪与信息反馈及结合对损坏泵零件的检测,针对S45V-60A-86C泵的损坏问题,我们分析结果不是油泵本身质量问题,而是液压系统设计缺陷原因所致,具体分析如下:
1、现代的锻压设备是由过去落后的以空气为动力的气锤升级为现在的以液压为动力的锻打设备,在对钢件锻压过程中,随着锻压头上下快速运动,压力在高压与低压的频繁变化中快速切换,而在以200升/min大排量油泵工作中,高低压切换如果溢流阀反应滞后1秒钟的话,压力就会升高至所危险的值,超出了油泵额定压力,这就是瞬间超压,该油泵如果长期处于超压状态,其寿命就会大打折扣,如果反应速度滞后1.5秒钟以上的话,瞬间超压会突破材料的峰值,油泵就会立即崩溃。
瞬间超压过程是非常快而短暂的,系统压力表几乎没任何显示,在这种情况下,油泵中最薄弱的零件就易损坏,而“叶片”和“定子”就是油泵中最最薄弱的一个零件。
造成瞬间超压有以下几种可能,油脏堵塞了溢流阀不能正常泄压,溢流阀本身精度偏低,阀芯滑动不畅,反应滞后,溢流阀通径偏小,泄油不畅等。
2、零件断裂的先后顺序及因果关系为,零件断裂频率最高的是油泵中“叶片”,其次是“定子”,再有是“轴”和“壳体”,而这四个零件“叶片”是最薄弱的一个,其强度与抗冲击力的系数是最低的,当高压下高速旋转的“叶片”断在了“定子”的内腔里,而强大的机械惯性瞬间就会使“定子”崩溃或断裂,当高速旋转的泵芯被抱死的一瞬间,“轴”也就同时被拧断了,而“轴”被拧断是对电机的一种机械保护,否则会伤及电机造成更大的破坏,这种情况下,轴是无辜的,它起到了一个保险的作用,当瞬间超压“快速”至极限时,也会发生另一种现象“壳体”崩裂,有时这两种情况还会交织在一起同时发生。
3、为什么有的泵寿命稍长一点,有的稍短一点,主要有几个方面的因素组成,一是零部件材料及热处理方面的差异,二是标准件方面的差异,三是液压系统“溢流阀”灵敏度方面的差异等造成,最主要还是“溢流阀”的差异较大一些,因为在液压系统中只有一个“溢流阀”时,一旦油路堵塞或反应迟钝“溢流阀”就会失灵,压力由于不能正常泄掉而会急剧升高,瞬间超压就会发生,设备工况每时每刻都在变化,其泵的寿命自然也会有所差异。
4、 美国泵的损坏情况基本与国产泵一样,只是损坏的时间不太一样,(其中包含着中、外材料与热处理方面的差异)。
5、 柱塞泵、齿轮泵虽然抗冲击性比叶片泵稍强一点,但遇到瞬间超压至极限时同样也会崩溃。
五、建议改进措施:
在油泵出口处(尽量接近油泵的位置)加装一只“直通式大流量溢流阀”, 一旦系统溢流阀失灵或反应慢,油泵溢流阀就会瞬间泄压起到保护作用,采用双保险方式能彻底解决压力安全问题。
采购溢流阀时,切记对质量状况、反应灵敏度及产品可靠性和参数匹配性几项技术指标稍加关注,这对于系统的安全和保护油泵是十分关键的。

汽车油泵扬程口断裂是什么原因

汽车一般选择多大的流量、扬程的水泵

1. 卸车泵的选择应考虑与卸车管径的匹配,以确保顺畅的流量。通常,卸车管径为DN50,DN65较为常见,建议选择与卸车泵进口管径相等或更大尺寸以避免流量瓶颈。
2. 卸车泵的流量应根据实际卸车需求来确定。一般情况下,选择流量在20-30立方米每小时(m³/h)的泵是合适的,特别是当卸车管径为DN50时。
3. 对于卸车量较大的情况,集油管的直径可考虑增大至DN200-250,相应的,流量泵的选择也应该调整为60-80立方米每小时(立/小时),以满足高流量需求。
4. 特别提醒,设计时应适当计算流速,确保其不会因过高而引发安全隐患。流速的计算需要结合输油管径等因素,以防止超过安全范围。
5. 以上建议仅供参考,实际应用时应结合具体情况和安全标准进行调整。

大庆油田装备制造有哪13个子公司,各公司都生产哪些设备?最好有各公司技术部门的电话联系方式,谢谢!

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直属专业公司:

销售公司 负责集团所属潜油电泵、抽油机、螺杆泵、抽油泵、井口等产品的销售、仓储及售后服务工作,还承担着整个集团的市场开发规划、销售计划、油田内部结算、营销绩效考核,以及油田外部项目部运行管理等业务。
研 究 院 负责集团新产品研发、技术进步、工艺及定额编制、生产及销售技术支持,兼具集团科技管理职能。
检测中心 主要承担着集团的质量计量、标准化管理和外购外协产品检验、生产原材料检测、在用计量器具的检定、生产过程的质量控制等工作,是集团质量管理体系运行的管理部门。
物资分公司 代表集团行使物资采购和管理的职能,承担着全集团的物资采购、保管、配送工作。负责制定全集团的物资管理办法;负责编制物资采购年度计划、月度计划的工作;负责采购计划的实施、保证定单需求物资按时交货;负责招、投标的管理工作。负责供应商管理、合格供方的审核、供应商的HSE管理工作;负责采购物资价格的谈判、申报、备案工作;负责制定采购合同、办理付款手续的工作。负责库存指标的控制工作;负责全集团的物资保管工作;负责各工业园区的物资配送工作。

生产专业公司:

力神泵业有限公司 力神泵业有限公司能够生产适用于4-1/2″到8-5/8″的套管、排量30m3/d到4700m3/d、耐温90℃到180℃、扬程3500m的多个系列潜油电泵和多种规格螺杆泵产品,具有年生产电泵机组3000套、螺杆泵1000台的能力。

射孔弹厂 大庆射孔弹厂是中国最大的射孔器材专业定点生产厂,集射孔器材研制、生产、销售和服务于一体,主导产品有射孔弹、射孔枪和导爆索,能够实现射孔器材的全配套服务。

吉林分公司 吉林分公司前身为吉林油田公司机械总厂。是以抽油机、改装车、设备大修、抽油机安装、油建安装、套管螺纹加工、节能电控产品、容器等为主要业务的综合性机械制造企业。

抽油机制造分公司 抽油机公司拥有完整的抽油机产品专用加工设备、整机装配和试车等装备。生产的“铁人”牌抽油机,有常规及偏置、双驴头、渐开线、下偏杠铃、偏轮、调径变距、摩擦换向式、摆杆式等十一大类,145个品种。

油田专用产品制造分公司 公司主要产品和服务项目:石油专用油管、石油专用套管、螺旋焊管、抽油杆、工业用气体、橡胶制品、塑料制品等油田专用产品。

采油装备制造分公司 采油装备制造公司现有主导产品抽油泵、井口、小型抽油机。

容器制造分公司 容器公司基层共设4个单位:真空加热炉制造厂、容器制造一厂、容器制造二厂、售后服务中心。其中,真空加热炉制造厂以加热炉和压力容器产品生产为主业;容器制造一厂主要以加热炉清淤清洗和桥门吊制造、维修为主业;容器制造二厂以加热炉维修改造为主业;售后服务中心主要从事加热炉投产和售后服务业务。

特种汽车制造分公司 特种车制造公司是大庆市首家注册的国家改装车生产企业,具有热洗车、清腊车、锅炉车、试井车、采油车、工程车等油田特种专用汽车修理资质及汽车吊、工程机械、运输车辆、普通车床修理资质。

铸锻分公司 铸锻公司是大庆石油、化工装备所需铸锻件的专业毛
坯生产厂家,目前重点以保集团内部抽油机、井口等铸锻毛坯为主。 寻车网

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